鈦合金管是一種經濟的斷面鈦合金材，是鈦合金工業中的一項重要產品，可廣泛用于生活裝飾和工業，市面上很多人用于制作樓梯扶手、護窗、欄桿、家具等，它的使用非常廣泛，簡單了解鈦合金管的軋制表面加工知識：

1、經過熱軋、退火、酸洗和除鱗，處理后的鈦合金表面是一種黯淡表面，有點粗糙；

2、比一般表面加工好，也是黯淡表面，經過冷軋、退火、除鱗,最后用毛面輥輕軋；

3、這是建筑應用中最常用的，除在退火和除鱗后用拋光輥進行最后一道輕度冷軋外，其它工藝與2D相同，表面略有些發光，可以進行拋光處理；

4、光亮退火：(1)這是一種反射性表面，經過拋光輥軋制并在可控氣氛中進行最終退火；(2)光亮退火仍保持其反射表面，而且不產生氧化皮。

 

在鈦合金管表面有一層氧化膜，這層氧化膜較薄而致密，不易脫落，通常狀態下鈦合金鑄坯在加熱爐內會產生0.2～0.3mm的氧化皮，在此范圍內的鑄坯缺陷可隨氧化鈦皮去除，如果缺陷不在此范圍內，鑄坯上的表面缺陷如不加以處理，就必然帶入最終產品中。鈦合金鑄坯通常不能采用火焰清理鑄坯表面缺陷，火焰清理會造成鑄坯清理區域的成分和晶相組成發生變化，影響鈦合金管產品的加工性能。因此，機械清理是鈦合金表面處理的常見有效手段。

一般清理方式有氧化皮爆堿酸洗、拋丸機清理。

1、爆堿酸洗。酸洗能夠快速完全去除表面反應層，而表面不會產生其他元素的污染。HF-HCL系和HF-HNO3系酸洗液都可用于鈦的酸洗，但HF-HCL系酸洗液吸氫量較大，而HF-HNO3系酸洗液吸氫量小，可控制HNO3的濃度減少吸氫，并可對表面進行光亮處理，一般HF的濃度在3%-5%左右，HNO3的濃度在15%-30%左右為宜。

2、拋丸機清理：拋丸機常用于清理鈦合金管表面氧化鈦皮。拋丸機主要由拋丸室、拋頭、拋丸輸送系統、丸料清掃裝置、丸料補充器、除塵系統、潤滑系統及電氣控制系統等組成。其工作原理是利用拋丸器拋出的高速鈦合金丸沖擊鑄坯表面氧化鈦皮，使其脫落。拋丸機作業率較高，清理速度可達3m/min，適用鈦合金種多。氧化鈦皮去除效果較好，只是拋丸機不能處理高溫鑄坯，一般要求鑄坯溫度低于80°，因此采用拋丸機清理鑄坯氧化鈦皮不能在線作業，需將鑄坯冷卻至80°以下再進行拋丸作業。