據悉，釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室以攀西釩鈦資源為基礎，以世界其它重要釩鈦資源為對象，建設具有我國釩鈦資源特色的專門研發機構，逐步建成國際一流的釩鈦資源綜合利用實驗室，使之成為我國乃至全球獨具特色的釩鈦研發中心；以承擔具有戰略性、前瞻性、獨創性，可形成我國釩鈦資源綜合開發利用核心技術競爭力的重大科研項目為載體，著力解決制約我國釩鈦產業發展的重大瓶頸技術，提高我國釩鈦資源綜合利用效率和水平，提升我國釩鈦產業實力。同時，依托中試平臺，孕育具有工業成熟度的新技術，使之成為推動我國釩鈦資源高效、可持續利用的釩鈦產業孵化中心；以國家重點實驗室和博士后工作站為載體，以釩鈦資源綜合開發利用及其產業化為目標，逐步凝聚我國乃至全球最優秀的釩鈦研發人才，使之成為釩鈦資源綜合開發利用的人才培養和人才交流中心。釩鈦資源綜合利用國家重點實驗室獲得國家科技部的批準后，攀鋼及時啟動釩鈦國家重點實驗室建設計劃，圍繞“三個中心”全力建設釩鈦國家重點實驗室。通過上述三個中心，攀鋼將全力抓好釩鈦國家重點實驗室的建設，使之成為我國釩鈦資源綜合利用研發的對外窗口，最終成為世界一流的釩鈦資源綜合利用研發中心。

 

攀綱最大的礦業公司選鈦廠最近在召開的目標動員大會上。將原來每年48萬噸產量上調至每年產量52萬噸。該廠在堅持“均衡、穩定、優質、高效”的生產組織原則的情況下為了保證能夠順利完成目標，加強指揮和工序間的協調聯系，實現生產經營管理全員、全面、全過程控制；不斷優化資源配置、原礦性質不斷好轉的有利時機，為了給浮選操作創造條件，加強對各關鍵崗位的過程控制，強化工藝紀律檢查，并且針對生產薄弱環節，進一步加大科技攻關力度，為實現目標打下堅實基礎；廣泛開展QC活動以及修舊利廢、提合理化建議等活動，圍繞產量質量、降本增效、安全環保等方面出點子、想辦法；對全廠23種設備進行層級管理，實行層級責任制；嚴格執行操作、點檢、維修“三位一體”的設備管理模式，加強操作和維護，強化設備點檢工作，確保設備長周期穩定運行，以便能夠順利完成額定任務！該廠還加強輸出過程監督，按照品位高低合理搭配鈦精礦，并在職工中大力開展技術練兵和“爭當質量衛士”勞動競賽活動，調動了全體職工的工作積極性，確保了鈦精礦產品質量。去年9月份以來，攀鋼篩選鈦精礦廠從強化內部管理入手，不斷提高職工操作技能，規范取制樣管理，嚴把鈦精礦檢測輸出質量關。截至27日，該廠鈦精礦對內對外輸出質量合格率均達到了100%。 

 

該廠加強礦倉管理，要求各車間、班組在鈦精礦入庫前加強聯系，確保入庫精礦進入指定位置，避免不同品位的產品混堆，影響輸出質量。加強縫包過程管理，要求當班職工對縫包情況和礦倉示意圖及標識如實記錄，并認真進行交接，加強與協力縫包班的聯系，確保產品受檢后進入指定位置。加大質量檢查和考核力度，制定了定期質量抽查獎懲制度，對質量抽查獲得第一名的職工進行獎勵，對連續質量抽查出現偏差的進行扣獎處理。