為了解決空降兵隨身攜帶火炮部件空降的要求，在有色金屬工業(yè)總公司的大力支援下，該部又研制了“82mm全鈦空降迫擊炮”，炮身、底座和支架全部用鈦及鈦合金制作以取代67式82m‘m鈦制迫擊炮，鈦炮比鈦炮輕16.6kg,空降時(shí)由三名戰(zhàn)士各帶一件，每件重6kg。該炮于1984年開始投入批量生產(chǎn)並已在部隊(duì)列為裝備，該炮于1983年獲國家發(fā)明獎(jiǎng)。

兵器工業(yè)部所屬廠、所與兄弟單位協(xié)作，共同研制的100mm迫擊炮鈦合金並用其焊制座板，于19了0年10月在國家靶場(chǎng)設(shè)計(jì)定型。該座板比鈦制的輕10kg。這是我國第一代鈦合金迫擊炮座板。為了滿足空降部隊(duì)作戰(zhàn)要求，兵器工業(yè)部又研制了空降10.0mm迫擊炮鈦合金座板，它比上述100mm迫擊炮座板先進(jìn)，該座板的主扳是整體沖壓成型的，.于1981年完成沒計(jì)定型，1983年投入批量生產(chǎn)，現(xiàn)已在部隊(duì)列為裝備。

用于炮彈和槍彈的小粒狀發(fā)射藥生產(chǎn)過程中的流態(tài)化連續(xù)烘干中試裝置，在國家機(jī)械委員會(huì)質(zhì)量安全監(jiān)督司主持下，于1988年2月13日在四川某化工廠通過委級(jí)鑒定。這種流態(tài)連續(xù)烘干設(shè)備，串聯(lián)使用4條2m長(zhǎng)的多孔鈦帶作氣體分布雒，每條多孔鈦帶的通氣量可獨(dú)耷控制，向前三條多孔鈦鍇的底細(xì)送熱筑，穿多孔鈦帶中的孔隙，使上一道工序來的小粒狀發(fā)射藥料層呈現(xiàn)“流態(tài)化”，這種“流態(tài)化”的料層能像液體二樣流動(dòng)廠熱風(fēng)同時(shí)將藥料干噪。干燥了的藥料流到送入冷風(fēng)的第四條多孔鈦帶上冷設(shè)最后流入包裝桶中。