鈦外表拋光打磨處理是為了美觀，或許到達(dá)客戶的某些審美需求而采納的外表處理方式。
(1)外表精加工。主要有：
研磨：使標(biāo)明平坦并具有光澤。
退火+酸洗：使外表失澤，或出現(xiàn)灰色。
真空退火+酸洗：外表有光澤，或出現(xiàn)深灰色。
噴丸：用50-500pm的玻璃珠噴丸可使鈦外表顯梨皮狀。密條紋加工：150*240=*的砂帶研磨，使其具有長(zhǎng)而連續(xù)的研磨條紋。
斑紋壓印加工（高低加工）：加工外表，使其有高低的浮雕278第二篇鈦的出產(chǎn)和加工
圖畫。
化學(xué)刻蝕：在鈦的外表形成圖畫
(2)化學(xué)拋光：化學(xué)拋光是經(jīng)過金屬在化學(xué)介質(zhì)中的氧化復(fù)原反應(yīng)而到達(dá)整平拋光的U的。其長(zhǎng)處是化學(xué)拋光與金屬的硬度、拋光面積與構(gòu)造形狀無關(guān).凡與拋光液觸摸的部位均被拋光.不須特殊雜亂設(shè)備.操作簡(jiǎn)潔。較好的鈦化學(xué)拋光液埴HF和HNO3按必定份額配制HF是復(fù)原劑.能溶解鈦金屬.起到整平效果.濃度<10%;HNO3起氧化效果.避免鈦的溶解過度和吸氫，一起可發(fā)生亮光效果。鈦拋光液需求濃度高.溫度低.拋光吋間短(1-2min)。
(3)電解拋光：又稱電化學(xué)拋光或許陽極溶解拋光.由于鈦的電導(dǎo)率較低，氧化功能極強(qiáng).選用有水酸件電解液.如HF-H3PO,、HF-H2SO,系電解液對(duì)鈦簡(jiǎn)直不能拋光.施加外電后，鈦陽極立刻產(chǎn)生氧化而使陽極溶解不能進(jìn)行。但采刖無水諷化物電解液在低電壓下，對(duì)鈦有杰出的拋光效果，小銦試件可得到鏡面拋光。
(4)鏡面精加工-鈦是鏡面楮加H：較難的一種原料。
軟帶拋光：加工外表有硬化層、效率低、液：氧化鋁+水+KOH、聚氨酯帶。
化學(xué)拋光：影響要素：溫度、時(shí)刻和拋光液。
電解拋光：無水有機(jī)電解液對(duì)鈦有較好的電拋光效果。
(5)上色：鈦外表正本為銀白色，為了提升其意吒性.可進(jìn)行上色處理。
大氣氧化法：用電爐等在大氣中加熱.鈦外表生成氧化膜.經(jīng)過反射光顯示出不一樣的色彩。該方法成本低，上色均勻性、再現(xiàn)性差，不適用于裝飾品。
