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牌號
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制造方法
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供應狀態
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直徑或邊長mm
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TA0
TA1
TA2
TC4
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1. 熱軋、熱擠、熱鍛
2 .熱鍛 + 車（磨）光
熱軋 + 車（磨）光
熱擠 + 車（磨）光
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熱加工態R
退火狀態M
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1.鍛造鈦棒：26 - 200
2.擠壓鈦棒：15 - 80
3.軋制鈦棒：8 - 24
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三．力學性能
（1）室溫力學性能
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牌號
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室 溫 力 學 性 能 ，不 小 于
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抗拉強度 σbMPa
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屈服強度 σ0.2MPa
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伸長率δ5%
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收縮率Ψ%
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沖擊值 αkkgf·m/cm2
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TA1
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370
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250
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20
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30
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—
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TA2
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440
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320
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18
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30
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—
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TA3
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540
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410
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15
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25
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—
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TC4
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892
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825
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10
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25
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4.0
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（2）高溫力學性能
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牌號
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試驗溫度℃
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高溫力學性能，不小于
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抗拉強度σbMPa
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持久強度100hMPa
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TC4
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400
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630
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580
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四．加工及表面質量要求
熱加工經車（磨）光棒材的不圓度應不大于其尺寸公差之半。
加工鈦棒的不定尺產度為300-6000MM，退火狀態鈦棒不定尺長度為300-2000MM，定尺或倍尺長度應在不定尺長度范圍，定尺長度允許偏差為+20MM；倍尺長度應計入鈦棒的切量，每一切口量為5MM，定尺或倍尺長度應在合同中說明。
鈦棒兩端應鋸切平齊，直徑或者邊長不大于35MM的棒材切斜應不大于3MM；直徑或邊長大于直徑35MM的棒材切斜應不大于5MM。
鈦棒的橫向低倍組織不允許有裂紋、氣孔、金屬或非金屬的夾雜物、影響使用的偏析及其他肉眼可見的冶金缺陷。
鈦棒表面允許存在不大于直徑或邊長允許偏差之半的輕微劃傷，壓痕，麻點和皺折等缺陷。
鈦棒表面局部缺陷可予以清除，其清除部位的寬度與深度之比應大于6，且清除部位的深度應符合下列要求：
供繼續熱加工用的棒材，清池深度不超過該尺寸的允許偏差。
供繼續冷加工用的棒材；清理深度后應保證棒材的最小尺寸。
要求探傷的棒材，表面粗糙度應符合探傷要求。
五．鈦棒的應用
近年來，隨著科學技術的不斷發展，鈦的優越性能越來越受到人們的關注也越來越多的被應用的很多領域。像汽車行業，鈦合金棒特別是Ti-6AL-4V 合金棒做成的鈦連桿在汽車發動機中的使用，不僅耐磨而且質量輕，減少了汽車的重量，受到了很多知名汽車公司的關注。隨后的鈦彈簧座，消音器，尾氣桶等都用到了鈦。當然鈦棒在化工因其耐腐蝕，耐磨等特性被用作攪拌棒，緊固件等。在食品行業因其毒性小，無污染的特點做成鈦棒濾芯而被廣泛應用，另外鈦優越的性能也引起了醫學界的關注，為醫學的發展，為人類的健康貢獻它的力量。具體說明待續。
